Как подготавливаются чертежи и настраивается оборудование при фрезеровке металла?
При производстве металлической детали в приоритете всегда точность, поэтому есть смысл обратиться в компанию, где детали изготавливаются на станке ЧПУ. Однако получить хороший результат возможно только при наличии детального проекта, который оператор оборудования переводит в программу, управляемую станком. Фрезерные работы по металлу также, как и другие, должны сопровождаться четким руководством, на основании которого производится настройка оборудования. Выбирая подрядчика для производства, важно уточнить, в каком формате должен подаваться проект, так как некорректное прочтение требований чертежа несет риск появления брака.
Фрезерная обработка металла на ЧПУ станках: как происходит настройка оборудования?
Существуют как простые программные станки, специализирующиеся на выполнении задач в одном направлении, так и более сложные центры, способные обрабатывать металлические заготовки различными методами. И способы настройки каждого из них будут разными.
Настроить простые станки проще, потому что в одном запуске выполняется меньше процедур. В зависимости от типа оборудования оператор должен учесть разные моменты:
- Универсально-фрезерный – требует подготовки и установки правильно подобранных фрез, сложность возникает из-за ограниченного рабочего пространства.
- Горизонтально-фрезерный — проводится регулировка шпинделя и мобильного рабочего стола для выполнения манипуляций в трех измерениях.
- Широкоуниверсальный – нужна установка специализированной шпиндельной головки для выполнения обработки под различными углами.
- Вертикальный консольно-фрезерный – выполняется корректировка перемещения инструмента в вертикальной плоскости с возможностью горизонтального сдвига.
- Бесконсольный — проводится адаптация к работе с габаритными и тяжелыми деталями в любой плоскости.
При этом настройка многофункциональных центров ЧПУ перед фрезеровкой металла требует еще более тщательной подготовки. Первым шагом будет выбор подходящего инструмента и режима резки. После оператор вносит последовательный перечень команд в программу. Затем производится калибровка машины для точности обработки. В конце запускается серия тестов для проверки настроек перед началом полноценной фрезеровки.
Требования к чертежам при фрезеровании металлических заготовок
При разработке чертежей для фрезеровки металла на станках ЧПУ нужно соблюдать ряд требований, чтобы обеспечить точность и качество готовой детали. Все чертежи должны быть выполнены с максимальной детализацией и точностью, без ошибок в наложении векторов или линий, чтобы не потерять функциональность детали.
Для начала, каждый элемент в чертеже должен быть четко определен и оформлен в соответствии с техническими стандартами. На чертеже должны быть указаны все основные параметры изделия, включая материал, количество элементов, их размеры и особенности конструкции. На основе этих данных оператор определяет тип используемого оборудования и режущих инструментов. В зависимости от материала заготовки, подбираются соответствующие фрезы, которые могут отличаться по форме и размерам контактной площади. Эта информация влияет на метод снятия слоев металла и минимизацию перегрева.
Файлы для фрезерных работ по металлу должны быть подготовлены только в векторных форматах: .dwg, .cdr, или .ai, где все элементы должны быть преобразованы в кривые и иметь толщину линии “Hair Line”. Обязательно следует проверить, чтобы в файле не было разомкнутых точек, лишних заливок, двойных линий или пересечений.
Для макетов 3D моделей требуются файлы в формате .stl, также с соблюдением масштаба 1:1, без обратных углов и с достаточной детализацией поверхности. Это обеспечит точное и качественное выполнение фрезеровки.